Especificar una máquina de taping es un poco menos complicada que Una máquina de llenado, pero como máquinas de llenado, hay muchas maneras de resolver el mismo problema de embalaje según los tamaños de la tapa, las geometrías, el diseño de cierre, la velocidad de producción requerida y la planta Parte de este proceso de especificación también incluye qué tipo de clasificador se puede usar en función de las restricciones más arriba.
1. ¿Cuál es el rango de tamaño de las tapas ?
Las tapas pueden variar desde muy pequeñas, por ejemplo. 5mm diámetro a un muy grande 120mm diámetro. Un rango de tamaño Este excelente es a menudo poco práctico para trabajar en un tipo de captura Máquina. Una máquina de tapeo para tapas muy grandes puede requerir un dispositivo de colocación vertical y luego solo una tapa tenso para terminar el proceso Capping en tapas extremadamente pequeñas puede limitar el tipo de opción de máquina de tapping porque Las botellas son demasiado pequeñas para ser manejadas en cualquier otro sistema, excepto A "MonoBlock" Sistema que controla físicamente la botella en A Starwheel. El tamaño de diámetro de estos Los cierres también determinarán qué tipo de dispositivo de clasificación será adecuado. Las tapas muy pequeñas pueden requerir pequeños sistemas de clasificación vibratoria, mientras que las tapas de un diámetro muy grandes pueden requerir un elevador grande a granel los clasificadores.
2. ¿Cuáles son las geometrías de los gorras?
La proporción de anchura a la altura del cierre restringe, no solo las opciones de clasificación de la tapa, sino que también pueden determinar qué tipo de máquina de tapeo debe utilizarse para la aplicación Típico "Piso Caps " (donde el ancho de la tapa es siempre mayor que la altura de la tapa tapa) Son bastante simples de ordenar, aplicar y apretar y trabajarán en todos los tipos de tapones Máquinas. Sin embargo, cuando Las tapas se vuelven cuadradas o más altas que ellos son amplios (es decir, las tapas altas), las opciones para ordenar las tapas se limitan a los sistemas centrífugos y vibratorios. Dependiendo de las geometrías de estos Caps, ellos Puede ser capaz de ser eliminado de un canal de gorra o ellos puede tener que ser recogido y colocado verticalmente en los contenedores. Este La pregunta de manejo de CAP definitivamente determinará si o no un "en LINEA " Type Capping Machine funcionará o o no un estilo de chuck vertical capper debe ser usado. Algunos cierres ni siquiera son tapas en todo; Las puntas de gotero, las bombas y los cabezales de pulverización son típicamente prohibitivos económicamente para la clasificación automática y la colocación; ellos generalmente se colocan a mano y luego se aprietan con un aprieto automático En lugar de una máquina Máquina.
3. ¿Cuál es el diseño de cierre y el ajuste del cierre en o en el contenedor elegido?
Algunos cierres roscados simplemente No se puede ser aplicado en un contenedor de otra manera que siendo "seleccionado" en una cabeza de tapa de tipo de mandril y luego colocada verticalmente en o el contenedor. Un buen ejemplo de esto es un detergente power spout tapa. Ellos son altos con una falda que debe caber en la boca del contenedor antes de que los hilos puedan engancharse para apriete. Los cierres tales como tapones, corchos, tapones y otros accesorios también deben ordenarse y colocar verticalmente en el contenedor Estos Las máquinas son un movimiento intermitente y corren mucho más lento que "Inline" Tipo de máquinas de tapping que son continuas MOTION. Estos La colocación vertical, las máquinas intermitentes también son más caras que Movimiento continuo Cappers. en el caso de enchufes muy pequeños, tales como utilizado en aplicaciones farmacéuticas, un movimiento intermitente "MONOBLOCK" El sistema debe ser utilizado; El costo de capital de estos Capping (taponando) Los sistemas pueden ser prohibitivos para los productores más pequeños.
4. ¿Será la máquina de captura automática o semiautomática o incluso manual?
La mayor restricción a la productividad en una operación completa de llenado de líquidos es el proceso de captura A Aplique y apriete los cierres manualmente es extremadamente laboral intenso con los riesgos para la salud para el personal, como el túnel carpiano Síndrome. Manualmente, las velocidades de captura nunca superarán 10 contenedores por minuto (cpm) en una base sostenida Los sistemas semiautomáticos pueden sostener tasas más altas a 15 a 20 CPM Pero con un compromiso con un componente de mano de obra superior. Cualquier tasa de producción más alta que Esto requerirá al menos un ajuste automático que pueden manejar tapas, bombas y aerosoles tan rápido como Se puede colocar manualmente. De nuestra experiencia práctica en este asunto, esta tasa se limita a aproximadamente 30 a 40 contenedores por Minuto con varios empleados involucrados. Los sistemas totalmente automáticos que ambos ordenan, colocan y aprieten las tapas pueden alcanzar velocidades en exceso de 200 cpm dependiendo de O no los estilos de la tapa son utilizables en un movimiento continuo Máquina. Las tapas y otros cierres que requieren máquinas de movimiento intermitentes normalmente alcanzarán un máximo de 30 a 60 CPM En el chuck y el plugger de la cabeza única y dual Sistemas.
